角鋼及吊具本體材料的鐵基體與鋅液直接反應生成鋅渣的特性。

高溫鋅液中，角鋼及吊具本體材料的鐵基體，與液態(tài)純鋅互相反應形成鋅渣，主要受鋅液溫度、浸鋅時間及角鋼表面粗糙度的影響。

浸鋅溫度高，會顯著加快Zn-Fe合金反應的速度，形成Zn-Fe合金相的量就大。在其他條件相同的情況下，鋅液溫度越高，形成的鋅渣就越多。鋅液溫度升高，造成了鋅渣的上浮，致使鍍鋅層變得粗糙。

浸鋅時間長，Zn-Fe合金反應持續(xù)的時間就長，形成Zn-Fe合金相的量就大。隨著角鋼表面的Zn-Fe合金相層變厚，角鋼本體材料的鐵基體與鋅液發(fā)生Zn-Fe合金反應的速率將變慢，因此，形成鋅渣的速度將趨緩。

角鋼表面越粗糙，角鋼本體材料的鐵基體與鋅液的接觸面越大，鐵基體與鋅液發(fā)生Zn-Fe合金反應形成Zn-Fe合金相的量就大，因此，形成鋅渣的速度變快。

 角鋼本體材料的鐵基體與鋅液直接反應生成的鋅渣占主導地位，而吊具本體材料的鐵基體與鋅液直接反應生成鋅渣量很小。

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